青灰燒結磚
鋪裝施工流程：
墊層→找標高→鋪設→檢查灌縫，清理→成品保護→交工驗收
1、找標高、拉線：根據圖紙復核軸線和標高，沿路長進行打木樁固定邊線和高度，拉好水平線；測量出路面寬度，在道路兩側根據已拉好的水平標高線，進行鋪設，上口找平、找直，是曲線的要反復進行微調直至滿意為準，灌縫后兩側培土掩實。
2、鋪裝：對進場的青灰燒結磚進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的剔出，不符合設計和規范規定的禁止使用；拉水平線，根據路面場地可分段進行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排燒結磚，以此作為標準進行鋪裝，鋪裝前將墊層清理干凈后，鋪一層30厚1：3水泥砂漿結合層，鋪的面積不得過大，隨鋪砂漿隨鋪磚，青灰燒結鋪裝上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平，磚間縫隙不宜大于3mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查磚的平整度。
3、灌縫：青灰燒結磚鋪裝兩天后，應進行粗砂掃縫，將縫填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走，面層鋪完后至少澆水養護7天。
4、質量要求：青灰燒結磚表面無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，面層平整潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、順直。表面平整度不大于3mm，縫格順直不大于2mm，接縫高低差不大于1.5mm，板塊間隙寬度不大于3mm。
5、成品保護：青灰燒結磚的砂漿未達到48小時，禁止上人，更不能上重車和堆放物料。鋪裝周邊用線繩圍護，放置提示標語，設工人專門負責成品保護，不得在鋪裝完畢的面層上進行拌制砂漿和進行其他施工作業。
